Applicazione del generatore di azoto nella saldatura SMT

Negli ultimi anni, con il continuo miglioramento della qualità dei prodotti di saldatura e dei requisiti di protezione ambientale, la saldatura senza piombo è stata ampiamente utilizzata. La saldatura con azoto inerte è popolare per migliorare la qualità del prodotto. Sebbene l'atmosfera di azoto sia acquistata a un costo, è molto più economica dei requisiti ambientali e dei costi di manutenzione dovuti a difetti di saldatura. Pertanto, il ruolo dell'atmosfera di azoto inerte nella saldatura SMT riceve sempre più attenzione e sarà gradualmente accettato e ampiamente utilizzato. Tuttavia, il costo dell'uso dell'azoto dipende in gran parte dalla portata, dal tempo di funzionamento, dalla struttura del forno a ricadere e dal processo di produzione, tra i quali la scelta della fonte di azoto è più importante.

 

01 Ci sono due fonti principali di azoto: azoto liquido in scatola (separazione criogenica dell'aria), prodotto da generatori di azoto (l'azoto viene estratto direttamente dall'aria anziché dalla separazione criogenica dell'aria).

 

Azoto liquido nel serbatoio (una tonnellata di azoto liquido equivale a 799 m3 di azoto a temperatura e pressione ambiente, con una perdita complessiva del 5%):

L'azoto gassoso viene prodotto da grandi apparecchiature per la produzione di azoto e convertito in azoto liquido dopo un trattamento ad altissima pressione e a bassissima temperatura (solitamente 500 Mpa e 1800 ℃). Utilizziamo azoto gassoso (ovvero, l'azoto viene fornito all'apparecchiatura). Pertanto, prima dell'uso dell'azoto liquido, è necessario un processo di gassificazione, che si ottiene attraverso il carburatore: aumento della temperatura della pressione ridotto. In generale, l'azoto può essere evaporato a temperatura ambiente. I serbatoi di azoto liquido devono essere acquistati o noleggiati separatamente, il che rappresenta un grande investimento e un costo elevato da utilizzare.

 

02 Macchina per la produzione di azoto con separazione a membrana, macchina per la produzione di azoto PSA:

 

Macchina per la separazione dell'azoto a membrana: la produzione di purezza dell'azoto fino al 99,9% o contenuto di ossigeno ≤=1000ppm. Il vantaggio è che l'azoto qualificato può essere prodotto entro due o tre minuti dall'avvio e può essere avviato e arrestato in qualsiasi momento. Il sistema è stabile e affidabile, la fluttuazione della purezza dell'azoto è ridotta, la manutenzione è ridotta, la manutenzione è semplice; Svantaggi: investimento maggiore rispetto alla macchina per azoto PSA.

Macchina per la produzione di azoto PSA: setaccio molecolare di carbonio come adsorbente, attraverso il processo di adsorbimento dell'oscillazione della pressione produce direttamente una purezza dell'azoto del 99,99% o un contenuto di ossigeno <= 100 ppm di attrezzature per il riempimento di azoto.

 

03 Applicazione della macchina per l'azoto da campo nell'industria SMT

 

Il consumo di gas e la purezza dell'azoto devono essere considerati per primi quando si seleziona la macchina per l'azoto PSA in loco:

1. Consumo d'aria per unità di tempo (solitamente calcolato in metri cubi/ora): il consumo d'aria di diverse marche e modelli di forni varia con la dimensione di ingresso del PCB e la velocità della catena. Pertanto, il consumo di gas accurato dovrebbe essere basato su test sul campo. Il consumo di azoto di ogni fornace del Gruppo Foxconn è di 20 m3/h.

2. Purezza dell'azoto (quanti 9, o ppm di contenuto di ossigeno); In primo luogo, è stata determinata la purezza dell'azoto nel forno, quindi è stata determinata la purezza dell'azoto all'uscita del generatore. La presenza di molecole di ossigeno è una condizione necessaria e sufficiente per l'ossidazione. Nelle stesse condizioni, maggiore è il contenuto di ossigeno, più forte è la reazione di ossidazione; Al contrario, minore è il contenuto di ossigeno, più debole è la reazione di ossidazione. Naturalmente, più puro è l'azoto, meglio è. Tuttavia, è necessario considerare l'equilibrio tra il costo dell'investimento e il tasso di difettosità e il volume di rilavorazione.

3. Attualmente, la maggior parte dei produttori di elettronica sceglie il contenuto di ossigeno del 99,99% o 100 ppm, alcuni scelgono il contenuto di ossigeno del 99,9% o 1000 ppm e alcuni scelgono il contenuto di ossigeno del 99,999% o 10 ppm. Pertanto, l'esatta purezza deve essere determinata in base a fattori quali il grado del prodotto, il tasso di difetti consentito, la politica aziendale e i requisiti di bagnabilità del prodotto. Dopo aver determinato la purezza dell'azoto nel forno, determinare la purezza dell'azoto all'uscita del generatore; Normalmente, le macchine per l'azoto e le linee di produzione SMT non sono collocate nell'officina, ma sul tetto dell'officina o all'esterno dell'officina. La macchina per l'azoto e il forno sono collegati da più tubi, che possono ridurre la purezza dell'azoto. Pertanto, anche la purezza dell'uscita del generatore di azoto dovrebbe avere un equilibrio. Le macchine per l'azoto utilizzate da Foxconn sono pure al 99,99% e contengono meno di 100 ppm di ossigeno per l'esportazione.