Ossigeno a basso costo per le operazioni di taglio e saldatura ossiacetilenica con un generatore di ossigeno cinese. Il sistema di generazione di O2 di On Site è sorprendentemente conveniente ed elimina la necessità di spostare le bombole di O2 per sempre. Il nostro generatore di ossigeno per saldatura e taglio è semplice, affidabile e facile da usare.
1. Parametro (specifica) del generatore di ossigeno di alta qualità per saldatura e taglio
Modello | KDON-50/50 | KDON-80/160 | KDON-180/300 | KDON-260/500 | KDON-350/700 | KDON-550/1000 |
Capacità O2 | 50Nmm³/ora | 80Nmm³/ora | 180Nmm³/ora | 260Nmm³/ora | 350Nmm³/ora | 550Nmm³/ora |
Purezza O2 | ≥99,6% | ≥99,6% | ≥99,6% | ≥99,6% | ≥99,6% | ≥99,6% |
Capacità N2 | 50 Nm³/h | 160 Nm³/ora | 300Nm³/h | 500 Nm³/ora | 700Nm³/h | 1000 Nm³/h |
Purezza N2 | ≤10ppm O₂ | ≤10ppm O₂ | ≤10ppm O₂ | ≤10ppm O₂ | ≤10ppm O₂ | ≤10ppm O₂ |
Potenza | ≤1.3KWh/Nm³ O₂ | ≤0,85KWh/Nm³ O₂ | ≤0,68KWh/Nm³ O₂ | ≤0,65KWh/Nm³ O₂ | ≤0,65KWh/Nm³ O₂ | ≤0,65KWh/Nm³ O₂ |
Superficie | 145 m³ | 150 m³ | 160 m³ | 180 m³ | 250 m³ | 420 m³ |
Viene introdotto un processo a bassa pressione per il produttore di generatori di ossigeno per saldatura e taglio per ridurre il consumo energetico e migliorare la sicurezza di funzionamento. Il software professionale corrispondente viene utilizzato per il calcolo della distillazione del processo e il calcolo della struttura nella progettazione delle apparecchiature dell'unità, per garantire prestazioni elevate e alta affidabilità.
Per soddisfare le esigenze del mercato, oltre a produrre un comune generatore di ossigeno a compressione esterna per saldatura e taglio, abbiamo anche sviluppato una serie di processi di compressione interna per ridurre il carico di lavoro di installazione e manutenzione dell'attrezzatura completa.
Abbiamo sviluppato un sistema di purificazione montato su skid, per ridurre i tempi di installazione delle tubazioni in loco.
2. Garanzia di qualità del generatore di ossigeno avanzato per saldatura e taglio
1) Una rigorosa verifica del contratto ha coinvolto tutti i reparti per garantire la fattibilità di ogni ordine.
2) Progettazione e convalida del processo prima della produzione in serie.
3) Controllo rigoroso su tutte le materie prime e ausiliarie, tutte le materie prime raggiungono il livello avanzato del mondo.
4) Ispezione in loco di tutti i processi, il registro delle ispezioni rimane tracciabile per 3 anni.
5) Tutti gli ispettori sono qualificati con certificati internazionali.
6) Saldatori qualificati e professionali garantiscono la qualità della saldatura.
7) Ispezione al 100% dei sistemi finiti prima della spedizione.
8) Formazione regolare per il personale ispettivo
3. Spedizione del generatore di ossigeno per saldatura e taglio
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Come utilizzare un generatore di ossigeno per la saldatura e il taglioI generatori di ossigeno per la saldatura e il taglio sono fondamentalmente bombolette di aria compressa o CO2 (solitamente vendute come ossigeno compresso). La pressione del generatore viene quindi rilasciata nell'area su cui lavorare. Funzionano creando aria fredda più densa dell'aria ordinaria, in modo che possa essere utilizzata per raffreddare un pezzo di metallo che altrimenti diventerebbe troppo caldo per poterlo lavorare. Il vantaggio principale rispetto alle normali fonti di calore è che ci vuole molto meno tempo per riscaldare il pezzo su cui si sta lavorando.
L'ossigeno può essere distribuito su una vasta area con una o più macchine che lavorano in tandem l'una con l'altra. Questo li rende molto utili quando vengono utilizzati in combinazione con saldatrici automatiche: producono più potenza a un costo inferiore rispetto a qualsiasi altra forma di saldatrice (incluso l'ossiacetilene) e consentono di eseguire più saldature di circuiti contemporaneamente, senza dover attendere affinché ogni singola macchina si raffreddi prima di proseguire con l'operazione successiva.
Lo svantaggio principale è che quando si utilizza un generatore di ossigeno per la saldatura e il taglio non si avrà accesso diretto (contatto diretto) con il proprio lavoro, ma si hanno tubi di prolunga collegati alla torcia o al tracciante, oppure si hanno tipo di tubo che va da un generatore di ossigeno attraverso un raccordo conico sulla torcia o sul tracciante.